AquaLab作为球全专业的水分活度解决方案导领者，采用可溯源的镜面冷凝露点方法，是中国药典、ISO、AOAC和美国USP、FDA等推荐使用的方法，能够在5分钟内快速测量样品的水分活度。目前全球有80%的用户都选择使用AquaLab水分活度仪。

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是否有一种方法可以控制产品酸败和苦涩的速度？事实证明，水分活度既能预测氧化反应，又能减缓氧化反应。

零食、坚果和其他尝起来又苦又酸的食品很可能成为脂质氧化的牺牲品。当自由基在链式反应中从脂肪酸中夺取电子时，脂质氧化等化学反应会通过影响风味、气味和/或颜色导致食品降解。幸运的是，食品研发人员在面对脂质氧化时并非无能为力，而且水分活度是他们最有用的工具之一。因为水分活度是衡量产品中水的能量的一个指标，它影响脂质氧化反应进行的速度。

控制水分活度减缓脂质氧化

实际上，脂质氧化反应速率随着水分活度的降低而降低。但是，当水分活度下降到0.40 aw以下时，反应速率又开始上升，这使得在0.40 aw附近是零食和坚果一个重要的目标。但是，该指标并非对所有产品是绝对的。了解水分活度如何影响产品中脂质氧化的最好方法是使用保质期加速试验。

保质期加速测试简化了测试过程

食品生产企业只需控制两个因素：水分活度和温度，就可以减缓脂质氧化，延长产品的保质期。可以参考以下三个简单的步骤：

1、确定导致产品失败的原因

研发人员通常忽略了确定保质期的第一步：找出导致产品失败的原因。在收集数据之前，让产品无法确定脂质氧化是否是货架期的结束因素。检查是否有异味。

2、确定如何量化变化

如果脂质氧化导致产品降解，确定如何量化。生产企业通常会通过感官测试、过氧化值、TBAR或耗氧量来量化脂质氧化水平。

3、开始收集数据和建模

在加速的水分活度和温度下开始收集数据。不要使用任何其他产品的数据，即使属性相似。在三种不同的水分活度和温度下收集数据，以创建既能解释温度又能解释水分活度的经验模型。这将确定使化学反应最小化的最佳条件。